大噸位電子式拉力機 功能與作用：
1.計算機顯示器全程顯示試驗過程、曲線，微機自動傳輸試驗設(shè)置與試驗數(shù)據(jù)。用戶可按各自要求修改試驗報告，輸出標(biāo)準(zhǔn)報告。通過對成組試驗曲線的迭加分析，可準(zhǔn)確掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能，可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢。特別設(shè)計的軟件功能更能使試驗者定量掌握試驗材料應(yīng)用過程中關(guān)鍵點的狀態(tài)參數(shù)，準(zhǔn)確進行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。

2.荷重測量：采用美國進口全力牌高穩(wěn)定、高精度電子傳感器。

3.試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、小變形測量，采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

4.位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過脈沖實現(xiàn)橫梁上下移動測量。

5.傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動絲杠轉(zhuǎn)動加荷，保證傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)。

6.數(shù)據(jù)處理軟件：控制系統(tǒng)軟件采用基于windows操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求更改軟件。可滿足ISO,GB、ASTM、DIN、JIS，CNC等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

軟件功能簡介：

A. 測試標(biāo)準(zhǔn)開放式:客戶可自行編輯所測試樣之標(biāo)準(zhǔn)信息，如標(biāo)準(zhǔn)名稱，測試速度，定荷重，定位移，疲勞，靜壓等。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。

C. 雙報表編輯:開放式使用者編輯報表，供測試者選擇 自己喜好的報表。

D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以 尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變 荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。

F．測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。

G．測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算最大力量、屈服強度、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。

H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。

大噸位電子式拉力機主要技術(shù)指標(biāo)：

機臺荷重:20ton。

荷重元: 1ton,2ton,3ton,5ton,10ton，15ton，20ton以內(nèi)自選（美國全力）

容量分段:Auto Rang，精解度1/200000。

動力系統(tǒng)：變頻伺服馬達(dá)。

速度范圍:5至50mm/min

控制系統(tǒng)：全計算機自動控制數(shù)據(jù)全計算機采集

測試空間:測試寬約350 mm，聯(lián)板行走空間約1000 mm

全程位移:譯碼器1000 P/R，精解度0.005 mm（日本制）。

機械系統(tǒng):高精度滾珠絲杠

安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。

準(zhǔn)確等級:1級

荷重精度：±1%以內(nèi)

顯示分辨率：0.001N

單位選擇：G/kKG/N/KN/LB

夾具配置：根據(jù)用戶產(chǎn)品需求免費定制夾具一付

顯示方式:windowsXP測試軟件+計算機屏幕顯示。

控制方式：雙位式（即計算機和微電腦都可單獨控制）

使用電源:AC220V 50 Hz。

機臺尺寸:主機125*70*180 cm。

機臺重量:約1160 kg

軟件功能:中英文接口互換
附件:1. 中文說明書及一年保固書；2. 按試樣訂做夾具一組；3. 中英文測試軟件一套

機械功能：

A,自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)自動清零,不會重復(fù)記錄殘余值。

B,自動返車：自動識別試樣斷裂或試驗結(jié)束后，活動橫梁自動返回初始位置，方便試驗操作。

C,限位保護：具有電磁感應(yīng)和機械兩級保護；

D,過載保護：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機；

E,緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

F,自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、插線，斷電等檢查，出現(xiàn)異常情況立即報警和停。